Новости отрасли
Главная / Новости / Новости отрасли / Трехстанционный и четырехпозиционный штамповочный пресс для листовых рессор
Свяжитесь с нами

Трехстанционный и четырехпозиционный штамповочный пресс для листовых рессор

Что на самом деле делает каждая станция при заготовке листовой пружины

Заготовке листовой рессоры требуется больше, чем один разрез, чтобы она была готова к следующему этапу линии. Как минимум, его необходимо отрезать до нужной длины, а также необходимо, чтобы в точном месте было пробито центральное отверстие для болта — это отверстие становится контрольной точкой при каждой последующей операции, от прокатки до сборки, и выравнивается по ней. Помимо этой базовой линии, многие конструкции пружин требуют дополнительных элементов, вырезаемых в заготовке перед тем, как она покинет пресс: направляющие отверстия для положений зажима, обрезки кромок или дополнительные монтажные отверстия.

Трехстанционный пресс обычно выполняет резку, пробивку центрального отверстия и одну дополнительную операцию — обычно дополнительное отверстие или краевой элемент — за один проход. Пресс с четырьмя станциями добавляет к этой последовательности еще одну независимую операцию, которая позволяет заводу сложить дополнительный этап, например вторую схему отверстий или обрезку, которые в противном случае потребовали бы отдельного прохода через другую машину, в тот же цикл штамповки. Разница не в грубой силе удара или скорости; речь идет о том, сколько различных геометрических деталей можно выполнить на заготовке, прежде чем она перейдет на следующий этап линии.

Пресс с тремя станциями: где это подходит

A трехстанционный штамповочный пресс подходит, когда набор функций заготовки прост — сдвиг, центральное отверстие и одна вспомогательная операция покрывают большую часть того, что нужно детали перед прокаткой. Меньшее количество станций означает меньшее количество штампов, требующих обслуживания, более короткие процедуры замены штампов и меньшую занимаемую площадь в цехе. Эта комбинация имеет наибольшее значение на предприятиях, использующих на одной линии несколько пружин различной длины или ширины, где переключение происходит достаточно часто, поэтому простота напрямую окупается увеличением времени безотказной работы.

Компромисс проявляется, когда детали требуется четвертый отличительный признак. На трехстанционном прессе это дополнительное отверстие или обрезка либо переносится на отдельную последующую операцию — добавляя этап обработки и вероятность смещения, — либо объединяется в существующую станцию ​​таким образом, что это снижает срок службы штампа или время цикла. Для заводов, реализующих программы с большим ассортиментом продукции и небольшими объемами, этот компромисс обычно стоит принять в обмен на более быструю переналадку.

Пресс с четырьмя станциями: где это подходит

A четырехпозиционный штамповочный пресс усложняется, когда конструкция пружины постоянно требует четвертой независимой операции — чаще всего дополнительной схемы отверстий для зажимов или антифрикционных накладок или функции обрезки, которая в противном случае потребовала бы второй станок. Объединение этой операции в один и тот же цикл штамповки полностью исключает этап обработки, что становится все более важным по мере роста объема производства: при высокой производительности каждая дополнительная передача между машинами — это место, где время цикла и точность выравнивания уменьшаются.

Такая конфигурация имеет наибольший смысл на линиях, где используются одна или две конструкции пружин при постоянно больших объемах, где дополнительные инвестиции в оснастку распределяются по достаточно большому производственному циклу, чтобы оправдать их. Переключение линии между многими номерами деталей в течение конкретной недели имеет меньше смысла, поскольку смена комплекта штампов с четырьмя станциями обычно занимает больше времени, чем комплекта с тремя станциями, и это время быстро увеличивается в условиях большого количества смешанных продуктов.

Время переналадки и сложность оснастки

На каждой дополнительной станции добавляется набор штампов, который необходимо выровнять, отрегулировать и проверить во время смены продукта. На печатной машине с тремя станциями этот этап проверки выполняется сравнительно быстро: меньшее количество интерфейсов матрицы означает меньшее количество вещей, которые могут выйти из строя при перезапуске линии. На печатной машине с четырьмя станциями переналадка занимает больше времени, но она заменяет то, что в противном случае было бы двумя отдельными процедурами настройки на двух отдельных машинах, поэтому сравнение не такое одностороннее, как кажется по отдельности.

Стоимость оснастки следует аналогичной логике. Изготовление и обслуживание штампового комплекта с четырьмя станциями обходится дороже, чем комплекта с тремя станциями, но он заменяет совокупные затраты на выполнение отдельной операции вторичной штамповки или обрезки. Правильным сравнением является не количество станций само по себе, а общая стоимость оснастки и замены на номер детали, измеренная в сравнении с тем, сколько номеров деталей фактически проходит через линию в типичном месяце.

Подбор конфигурации пресса в соответствии с вашей производственной линией

Выбор между тремя и четырьмя станциями сводится к двум вопросам: сколько различных функций действительно необходимо вашей заготовке, прежде чем она покинет пресс, и как часто линия переключается между номерами деталей. Завод, на котором работает несколько крупносерийных конструкций пружин с согласованным набором функций, обычно получает больше пользы от конфигурации с четырьмя станциями, поскольку добавленная станция окупается в течение длительного непрерывного цикла. Завод, обслуживающий более широкий спектр транспортных средств с частыми переналадками, обычно работает лучше, используя установку из трех станций, отдавая приоритет гибкости, а не количеству функций за цикл.

Любой пресс может быть интегрирован в полностью автоматическая линия вырубки и перфорации с синхронизированной подачей и разгрузкой, где решение о количестве станций действительно окупается или нет — пресс, хорошо подобранный к вашему набору деталей, обеспечивает работу всей линии с номинальным временем цикла, в то время как несоответствующая конфигурация создает узкое место, которое проявляется повсюду на последующих этапах. Любой рисунок отверстий, который не вписывается точно в количество станций печатной машины, также можно переместить в выделенное место. полностью автоматическая линия по производству сверлильных станков в дальнейшем, что иногда является более экономичным решением, чем добавление пресс-станций для функции, которая отображается только на одном или двух номерах деталей.