Наши полностью автоматизированные производственные линии, разработанные для удовлетворения потребностей современного крупносерийного производства, охватывают всю последовательность обработки — от разгрузки и вырубки до горячей штамповки, сверления, торцевой обработки, формирования коротких конусов, скручивания ушей, обертывания ушей, прокатки переменного поперечного сечения и термообработки —, что позволяет осуществлять сквозное производство с минимальным вмешательством человека. Каждая линия специально построена с учетом конкретных технологических требований, обеспечивая точный баланс специализации и гибкости для поддержания стабильного результата при крупномасштабных циклах. На каждом этапе осуществляется строгий контроль процесса: температурные параметры при горячей штамповке, допуски размеров при прокатке переменного сечения и структурная целостность посредством термообработки контролируются и корректируются в замкнутых системах в режиме реального времени. Устраняя ручную обработку между операциями, линии сокращают межпроцессное ожидание, сокращают время цикла и подавляют изменчивость в источнике. Результатом является производственное решение, которое не просто автоматизирует задачи, но и кардинально меняет взаимосвязь между эффективностью производства, обеспечением качества и долгосрочной эксплуатационной надежностью — предоставляя клиентам отслеживаемую, масштабируемую и надежную основу для их цепочки поставок.
Полностью автоматическая линия разгрузки
Полностью автоматическая линия вырубки и пробивки отверстий
Полностью автоматическая линия по производству горячей штамповки
Полностью автоматическая линия по производству буровых установок
Полностью автоматическая производственная линия конечной обработки
Полностью автоматическая линия по производству коротких конусов