Высокоэффективное автоматизированное производство: Специально разработанная для прокатки концов автомобильных листовых рессор переменного сечения, эта линия поддерживает высокоскоростные операции со скоростью 180–480 головок в час, отвечая требованиям крупномасштабного непрерывного производства.
Превосходная жесткость конструкции и срок службы: Мэйнфрейм оснащен прочной конструкцией «Пайфан» (крупномасштабные ворота), обеспечивающей максимальную жесткость. При диаметре ролика 220 мм срок службы оборудования примерно на 10% больше, чем у аналогичной отечественной продукции.
Высокоточный контроль обработки: Система обеспечивает исключительную точность, поддерживая допуск толщины прокатки ±0,15 мм и допуск ширины в пределах ±0,5 мм, обеспечивая постоянную геометрию изделия.
Интеллектуальная система управления: Система, управляемая ПЛК и сенсорным экраном HMI, обеспечивает отображение графики продукта, параметров и кривых качения в режиме реального времени. Он может хранить более 500 рецептов продуктов, что позволяет мгновенно вызывать и создавать резервные копии.
Гибкая смена продукта: Используя позиционирование холодного конца, оборудование позволяет быстро переключать различные варианты, просто регулируя заднее позиционирование. Кроме того, полный спектр вспомогательных агрегатов обеспечивает гибкую конфигурацию различных автоматизированных линий.
Поддержка цифрового управления: Шкаф управления оснащен цифровыми счетчиками с портами связи для удобства сбора данных. Система объединяет функциональные модули для мониторинга производства, сигнализации о неисправностях и управления техническим обслуживанием.

1. Параметры заготовки

2. Параметры оборудования

Состав оборудования: Один комплект
Один основной блок прокатного стана, один приводной блок, одна гидравлическая система управления, одна электрическая система управления и т. д.;

Основные требования к оборудованию
1. Шкаф управления оснащен вытяжным вентилятором и счетчиком электроэнергии с портом связи для вывода данных для удобного сбора и управления данными. Он оснащен информационными модулями для производственной эксплуатации, обратной связи по сигнализации о неисправностях, технического обслуживания и других функций.
2. Оборудование способно работать непрерывно, что позволяет производить три смены в день;
3.ПЛК плюс управление главным компьютером, при этом главный компьютер использует интерфейс сенсорного экрана;
4. Основными электрическими компонентами управления являются изделия Schneider Electric;
5. Основные гидравлические клапаны являются продукцией Beijing Huade Technology.
6. Для новых сортов продукции возможен ввод, изменение и хранение параметров на месте;
7. Система управления может отображать графику продукта, параметры и кривые качения.\
8. Система управления хранит более 500 разновидностей продукции, которые могут быть отозваны для производства в любое время, и может быть резервирована с помощью внешнего хранилища.
9. Цвет оборудования: RAL6011 (светло-оливково-зеленый)

Экологические требования к оборудованию
1. Источник сжатого воздуха: давление ≥ 0,5 МПа;
2. Источник питания: Трехфазный четырехпроводной: AC380V, 50Гц;
3. Заводская температура окружающей среды: 10～50℃. Он также имеет хорошую вентиляцию и относительную влажность 40–75%.
4. Температура охлаждающей воды гидравлической системы не должна превышать 35℃.

Технические данные оборудования