Машина для завивки ушей направляющего рычага специально создана для формирования круглых поворотных проушин (шарнирных отверстий) на обоих концах автомобильных рычагов управления (направляющих рычагов) сочетание индукционного нагрева концевой секции с механическим загибанием глаз для сворачивания размягченного плоского конца в закрытый или открытый круглый профиль глаз — удовлетворение требований к шарнирному узлу между рычагом управления и кузовом транспортного средства или системой подвески.
В блоке торцевого нагрева используется среднечастотная индукционная технология для быстрого и точно направленного локализованного нагрева концов рычага управления. Зона термического влияния строго ограничена областью формирования глазка, оставляя металлургическую структуру и механические свойства корпуса заготовки полностью нетронутыми и обеспечивая оптимальную пластичность материала во время операции скручивания.
Для удовлетворения различных производственных требований машина доступна в двух конфигурациях: стандартная версия с индукционным нагревом для стабильных непрерывных производственных циклов и версия с индукционным нагревом с накоплением тепла, которая сохраняет тепловую энергию между интервалами нагрева для снижения потребления энергии за цикл—, обеспечивая повышенную эффективность для приложений с более высокими требованиями к энергосбережению.
Механизм завивки глаз оснащен высокоточным инструментом и надежным механическим приводом, что позволяет полностью сформировать глаз одним движением. Полученные проушины демонстрируют жесткие допуски внутреннего диаметра, хорошую округлость, чистые торцевые поверхности и сильную однородность от детали к детали —, отвечающую строгим требованиям к посадке для запрессовки резиновых втулок и сборки транспортных средств.
Машина работает с высокой степенью автоматизации, при этом последовательности нагрева, подачи и завивки глаз выполняются плавно и со стабильным временем цикла. Компактность, отсутствие опасностей, связанных с высоким напряжением, безопасная эксплуатация и простота обслуживания делают его пригодным для крупносерийного непрерывного производства с использованием различных спецификаций рычагов управления.