Машина для завивки ушей

Эта машина для завивки ушей необходима для автомобильной промышленности листовых рессор и способна эффективно обрабатывать плоскую завивку/обертку, центральную завивку/обертку и производство кронштейнов для ушей.
Машина обеспечивает исключительную универсальность обработки, обрабатывая пластины толщиной до 25 мм и шириной до 120 мм, сохраняя при этом строгий допуск внутреннего диаметра 0,3 мм в диапазоне Φ25—Φ130 мм.
Используя одноразовый процесс формирования закрутки вниз, оборудование достигает производительности 3–5 головок в минуту и спроектировано для непрерывной круглосуточной работы в три ежедневные смены с общей номинальной мощностью 30 кВт.
Оснащенная ПЛК Siemens и интерфейсом с сенсорным экраном, система поддерживает автоматизированный ввод параметров и комплексный сбор данных, интегрируя премиальные компоненты, такие как пневматика AirTAC и гидравлические клапаны Huade, для обеспечения превосходной стабильности работы.


Технические параметры оборудования

1. Толщина стальной пластины  ≤ 25 мм
2. Максимальная ширина доски  120 мм
3. Внутренний диаметр свернутого уха Φ 25 — Φ 130 мм
4. Внутренний диаметр уха мм Φ 50 — Φ 160 
5. Внутренний диаметр уха/толщина ушной пластины > 1,2 5
6. Расстояние между центрами двух ушей равно  850-2000 мм (центральное расположение).
300 — 2200 мм (конечное расположение)
7. Допуск на центральное расстояние между двумя ушами составляет ±1,5 мм.
8. Допуск внутреннего диаметра свернутого уха составляет 0,3 мм.
9. Обработанные сорта включают  плоское закрученное ухо, плоское закрученное ухо, центральное закрученное ухо и центральное закрученное ухо.
10. Метод закатывания ушей заключается в закатывании уха за один раз.
11. Эффективность производства 3-5 голов/минуту
12. Требуемая температура нагрева листовых рессор составляет 975±25℃.
13. Договоренность левый срез, правый рулон
14. Общая мощность 30КВТ


Использование оборудования
Эта машина используется для производства плоских прокатных ушек, плоских обернутых ушек, центральных прокатных ушек и центральных обернутых ушек на концах автомобильных листовых рессор. Оборудование отличается высокой жесткостью и производительностью и может использоваться для производства кронштейнов с прокаткой ушей с высокой эффективностью.


Состав оборудования: один комплект
Один комплект основного узла прокатки ушей, один комплект основного узла резки головы, гидравлическая система и электрическая система управления и т. д.


Прочие технические требования к оборудованию
Шкаф управления оснащен вытяжным вентилятором и счетчиком электроэнергии с портом связи для вывода данных для удобного сбора и управления данными. Он оснащен информационными модулями для производственной эксплуатации, обратной связи по сигнализации о неисправностях, технического обслуживания и других функций.
Оборудование позволяет пользователям вводить параметры продукта через сенсорный экран, а система управления автоматически настраивает работу оборудования.
Оборудование способно работать непрерывно, что позволяет производить три смены в день;
ПЛК использует продукцию Siemens;
Основными электрическими компонентами управления являются изделия Chint;
Пневматические компоненты от airTAC.
Основные гидравлические клапаны являются продукцией Beijing Huade Technology.
Цвет оборудования: Покрасьте в соответствии с образцом цвета оборудования, предоставленным заказчиком, или используйте RAL6011 (фруктово-зеленый).


Экологические требования к оборудованию
Источник сжатого воздуха: давление ≥ 0,5 МПа;
Источник питания: Трехфазный четырехпроводной: AC380V, 50Гц;
Заводская температура окружающей среды: 10~50℃. Он также имеет хорошую вентиляцию и относительную влажность 40–75%.
Температура охлаждающей воды гидравлической системы не должна превышать 35℃.


Технические данные оборудования

1. Вид плана, карта фундамента                                   1 копия
2. Электрическая принципиальная схема, схема электропроводки, гидравлическая принципиальная схема         1 копия
3. Инструкции по эксплуатации (должны включать схему смазки, рекомендации по техническому обслуживанию и схему компоновки)         1 копия
4. Схема расходных материалов (список расходных материалов)            1 копия
5. Список приобретенных деталей и инструкции по эксплуатации основных приобретенных компонентов                   1 копия



Связанный Продукция
О нас
Wuxi Weineng Automation Technology Co., Ltd.
Компания Wuxi Weineng CNC Technology Co., Ltd., расположенная в Уси, жемчужине озера Тайху, занимает площадь 6000 квадратных метров и в настоящее время насчитывает более 60 сотрудников. В 2016 году команда основателей компании приступила к исследованию и разработке полных комплектов оборудования для автомобильных листовых рессор, горячеспиральных рессор и стабилизаторов поперечной устойчивости. На сегодняшний день они уже 10 лет активно работают в этой отрасли и признаны Министерством промышленности и информационных технологий специализированным, инновационным и самобытным предприятием в этой области.
Компания объединяет НИОКР, производство, продажи и обслуживание. Основная продукция компании включает в себя полные комплекты оборудования для автомобильных листовых рессор и оборудования для стабилизаторов поперечной устойчивости, включая оборудование для индукционного нагрева концов стабилизаторов поперечной устойчивости, оборудование для индукционного нагрева термоформования стабилизаторов поперечной устойчивости, оборудование для двухконцевого индукционного нагрева полых стабилизаторов поперечной устойчивости, производственные линии по производству резистивно-проводящего нагрева полых стабилизаторов поперечной устойчивости, производственные линии вторичной вулканизации стабилизаторов поперечной устойчивости и оборудование для производства горячеспиральных пружин. Компания также предоставляет пользователям комплексные автоматизированные производственные линии индукционного нагрева.
На протяжении многих лет компания обслуживала ведущие отечественные предприятия, такие как Shanghai China Spring Manufacturing Co., Ltd., Huawei Technology Co., Ltd., Zhejiang Meili Technology Co., Ltd., Zhejiang Jinsheng Auto Parts Co., Ltd., Chengdu ThyssenKrupp Fawer Spring Co., Ltd., Pinghu ThyssenKrupp (Pinghu) Automotive Stabilizer Bar Co., Ltd. и Liaoyang ThyssenKrupp Fawer Spring Co., Ltd., заслужив высокую оценку за свою продукцию и услуги. Кроме того, компания экспортировала свое оборудование в такие страны, как Турция, Южная Корея, Индия, Бразилия, Египет, Дубай, Иран, Африка, Тунис и Марокко. «Профессионализм, точность, инновации и честность» — это концепции развития, которых компания всегда придерживалась. Постоянно укрепляя собственный научно-исследовательский потенциал, он наладил стабильное сотрудничество между промышленностью, университетами и научными исследованиями со многими университетами. Его неоднократно оценивали как высокотехнологичное предприятие, а также специализированное и инновационное предприятие. В будущем компания продолжит углублять свои исследования и разработки в области автомобильных листовых рессор, автомобильных направляющих рычагов, автомобильных стабилизаторов поперечной устойчивости и оборудования для пружинной промышленности, поставлять пружинной промышленности более профессиональное, интеллектуальное и сложное оборудование, а также вносить вклад в высококачественное развитие мировой отрасли автомобильных листовых рессор, автомобильных стабилизаторов поперечной устойчивости и пружин с горячей спиралью.

Новости

  • Новости компании Apr. 01. 2026

    Специализированный, сложный, инновационный и уникальный эталон в области автомобильного пружинного оборудования

    Обладая профессиональным и целенаправленным подходом, компания Wuxi Wei Neng NC Technology Co., Ltd. создала легендарную историю специализации, изысканности, инноваций и уникальности в области автомобильных листовых рессор, стабилизаторов поперечной устойчивости и пружинного оборудования.Являясь комплексным предприятием, объединяющим НИОКР, производство, продажи и обслуживание, компания Wuxi Wei Neng NC Technology Co., Ltd. создала полный портфель продуктов отраслевой цепочки. Компания предлагает полный ассортимент продукции, включая полные комплекты оборудования для автомобильных листовых рессор и стабилизаторов поперечной устойчивости, оборудование для индукционного нагрева концов стабилизаторов поперечной устойчивости, нагревательное оборудование для горячей штамповки, производственные линии по производству резистивно-проводящего нагрева полых стержней, производственные линии вторичной вулканизации и полные комплекты оборудования для производства горячих спиральных рессор. Компания также может изготовить на заказ полный комплект автоматических производственных линий индукционного нагрева, чтобы предложить клиентам комплексные решения.
  • Новости компании Apr. 01. 2026

    Лидер технологий в области автомобильного пружинного автоматизированного оборудования

    На точном пути производства автозапчастей технологии индукционного нагрева и автоматической формовки являются основными ключами к определению качества продукции и эффективности производства. За 10 лет технологического накопления и инновационных прорывов компания Wuxi Wei Neng NC Technology Co., Ltd. стала технологическим лидером в области комплексных комплектов оборудования для автомобильных листовых рессор, стабилизаторов поперечной устойчивости и горячих винтовых пружин, придав мощный импульс производству автомобильных пружин с помощью передовых технологий.Имея глубокие познания в отрасли на протяжении десятилетия, компания Wuxi Wei Neng NC Technology Co., Ltd. полностью понимает основные моменты процесса и технические требования производства автомобильных пружин и создала ведущий в отрасли портфель продукции полного ассортимента. Ее основная продукция охватывает три основные области: полные комплекты оборудования для автомобильных листовых рессор, полные комплекты оборудования для автомобильных стабилизаторов поперечной устойчивости и полные комплекты оборудования для горячих винтовых рессор. Каждый тип продукта воплощает в себе мудрость и мастерство команды в области НИОКР.
  • Новости отрасли Apr. 01. 2026

    Основные движущие силы технологической модернизации автомобильного пружинного оборудования

    Технологическая модернизация современного автомобильного пружинного оборудования обусловлена в основном глубокой трансформацией автомобильной промышленности в сторону электрификации, облегчения и интеллектуальности, а также более высокими требованиями отрасли к эффективности производства, качеству продукции и защите окружающей среды. Наложение множества движущих сил способствует непрерывному прорыву в технологии оборудования.С ростом уровня проникновения новых энергетических транспортных средств возросший вес аккумуляторов привел к быстрому росту спроса на пружины подвески большего диаметра и большей прочности. Традиционное оборудование для производства пружин вряд ли может удовлетворить требования долговечности и однородности качества в условиях высоких нагрузок. Между тем, стремление к увеличению дальности полета новых энергетических транспортных средств стимулировало резкий спрос на облегчение пружин. Применение новых материалов, таких как магниево-алюминиевые сплавы и композиционные материалы, потребовало технологической модернизации пружинного оборудования с целью адаптации к требованиям обработки новых материалов. Кроме того, популяризация высоковольтных платформ 800 В повысила требования к пружинам с точки зрения совместимости сигналов и коррозионной стойкости, что еще больше повысило точность и индивидуальность пружинного оборудования.
  • Новости отрасли Apr. 01. 2026

    Будущие тенденции развития технологии автомобильного пружинного оборудования

    В сочетании с тенденциями развития автомобильной промышленности и технологическими инновациями будущее автомобильное пружинное оборудование будет и дальше фокусироваться на точности, интеллекте, гибкости и экологичном развитии, одновременно двигаясь в направлении сотрудничества в рамках всей промышленной цепочки и индивидуальных НИОКР. В частности, будут представлены четыре основные тенденции. Во-первых, постоянное повышение точности. Поскольку усовершенствованное автономное вождение предъявляет более высокие требования к точности динамического управления транспортным средством, стандарты допусков на изготовление пружин будут еще больше ужесточены. Будущее пружинное оборудование будет сосредоточено на оптимизации технологии точного управления для достижения более точного контроля размеров и регулирования механических характеристик, одновременно повышая стабильность и надежность оборудования для удовлетворения производственных потребностей высококачественных автомобильных пружин. Во-вторых, глубокая интеграция разведки и информатизации. Будущее весеннее оборудование будет и дальше интегрировать такие технологии, как Интернет вещей, большие данные и искусственный интеллект, для реализации полнопроцессного интеллектуального управления производством. Собирая производственные данные в режиме реального времени, он оптимизирует параметры процесса, прогнозирует отказы оборудования, а также повышает эффективность производства и качество продукции. В то же время оборудование будет реализовывать информатизированную связь с восходящими и нисходящими производственными звеньями, создавать производственную систему, обеспечивающую сотрудничество всей промышленной цепочки, и обеспечивать интегрированное управление от закупки сырья до поставки готовой продукции.
Автономное оборудование Знание отрасли