Разработан для удовлетворения разнообразных требований к сборке и включает такие конфигурации, как линия для тяжелых условий эксплуатации LZP, прессы для втулок серии LYT и сборочные стенды серии LST/LWT/LZT.
В системе используется конструкция выкидной линии с 6 станциями и интервалом между станциями 1600 мм, работающая на мощности 15 кВт при давлении предварительной нагрузки 3 т, что обеспечивает высокую производительность 2–3 единицы в минуту.
Демонстрирует широкую универсальность обработки, позволяя изготавливать узлы листовых рессор с выпрямленной длиной до 1500 мм, шириной 50–90 мм и толщиной от 20 мм до 190 мм
при этом максимальная высота свободной дуги должна составлять 200 мм.
Оснащенная передовыми пневматическими механизмами затягивания штифтов и гидравлическими зажимными механизмами, система объединяет мониторинг данных в реальном времени и интеллектуальное управление для обеспечения превосходной стабильности качества и поддержки целей бережливого производства.
Параметры оборудования
| 1. рабочие станции | 6 |
| 2. расстояние между рабочими станциями | 1600мм |
| 3. Метод операции | ручное управление |
| 4. Рабочая высота 800 мм | |
| 5. Эффективность производства | 2-3 ед/мин |
| 6. Предварительная загрузка | 3т |
| 7. Мощность оборудования | 15КВт |
Параметры заготовки
| 1. Длина сжатия узла листовой пружины | |
| 2. Ширина узла листовой рессоры | 50-90мм |
| 3. Толщина сборки листовой пружины | 20~ 190 мм |
| 4. Максимальная высота свободной дуги узла пластинчатой пружины составляет 200 мм. | |
| 5. Толщина материала зажима | |
| 6. Центральное расстояние между зажимами с обеих сторон составляет 400-1000 мм. | |
Сборочная линия включает в себя:
Высокоэффективное производство: Повысьте скорость и эффективность производства за счет работы сборочной линии и распределения задач.
Стандартизация и согласованность: Обеспечить стабильность и постоянство качества продукции.
Автоматизация и гибкость: Современные сборочные линии используют автоматизированное оборудование для адаптации к многовариантному производству и быстрой переналадке.
Контроль затрат и бережливое производство: Сократите затраты и отходы за счет оптимизации процессов и ресурсов.
Данные в реальном времени и интеллектуальное управление: Поддерживать оптимизацию производственных процессов и управленческих решений посредством систем мониторинга и анализа данных.
Применение сборочных линий не только повышает эффективность производства и качество продукции, но и помогает компаниям снизить издержки производства и повысить конкурентоспособность на рынке, что делает их незаменимой моделью производства в современном производстве.
Компания Gongsong располагает широким ассортиментом оборудования для сборки листовых рессор и сопутствующих вспомогательных изделий, а также полным ассортиментом и богатым разнообразием для удовлетворения потребностей в сборке различных листовых рессор.
Линия сборки сверхпрочных листовых рессор LZP
Пневматический механизм крепежных штифтов, гидравлический зажимной механизм, компрессионная формовочная машина серии LYT, стол для сборки под давлением LST100, стол для сборки станины типа LWT100, вертикальный сборочный стол LZT199, шлифовальные наушники типа LMR250, машина для предварительной сборки и сжатия